1. Luftkompressor: Luften komprimeras vid ett lågt tryck på 5-7 bar (0,5-0,7 mpa).Det görs med de senaste kompressorerna (skruv/centrifugaltyp).

2. Förkylningssystem: Det andra steget i processen involverar användning av ett köldmedium för att förkyla den bearbetade luften till en temperatur runt 12 grader C innan den kommer in i renaren.

3. Rening av luft med luftrenare: Luften kommer in i en renare, som består av dubbla molekylsiltorkar som fungerar alternativt. Molekylsilen separerar koldioxiden och fukten från processluften innan luften når luftseparationsenheten.

4. Kryogen kylning av luft med expander: Luften måste kylas till minusgrader för flytande.Den kryogena kylningen och kylningen tillhandahålls av en mycket effektiv turboexpander, som kyler luften till en temperatur under -165 till -170 grader C.

5. Separering av flytande luft i syre och kväve genom luftseparationskolumn: Luften som kommer in i värmeväxlaren av lågtryckstyp med sen fena är fuktfri, oljefri och koldioxidfri.Den kyls inuti värmeväxlaren under minusgrader genom luftexpansionsprocessen i expandern.Det förväntas att vi uppnår ett skillnadsdelta så lågt som 2 grader Celsius i den varma änden av växlare.Luft blir flytande när den når luftseparationskolonnen och separeras till syre och kväve genom rektifieringsprocessen.

6. Flytande syre lagras i en flytande lagringstank: Flytande syre fylls i en flytande lagringstank som är ansluten till kondensatorn och bildar ett automatiskt system.Ett slangrör används för att ta ut flytande syre från tanken.