Kyl- och temperaturkontrollsystem spelar en nyckelroll för att kontrollera mikroorganismer och förlänga hållbarheten för många livsmedel. Kryogena kylmedel såsom flytande kväve eller koldioxid (CO2) används vanligtvis inom kött- och fjäderfäindustrin på grund av deras förmåga att snabbt och effektivt sänka och upprätthålla mattemperaturer under bearbetning, lagring och transport. Koldioxid har traditionellt varit det kylmediet som valts på grund av dess större mångsidighet och användning i mer kylsystem, men flytande kväve har vuxit i popularitet under de senaste åren.
Kväve erhålls från luften och är huvudkomponenten och står för cirka 78%. En luftseparationsenhet (ASU) används för att fånga luft från atmosfären och sedan genom kylning och fraktionering för att separera luftmolekyler i kväve, syre och argon. Kvävet är sedan flytande och lagras i specialdesignade kryogena tankar på kundens plats vid -196 ° C och 2-4 DENG. Eftersom den huvudsakliga källan till kväve är luft och inte andra industriella produktionsprocesser är försörjningsstörningar mindre troliga. Till skillnad från CO2 finns kväve bara som en vätska eller gas, vilket begränsar dess mångsidighet eftersom den inte har en fast fas. När maten är i direktkontakt överför det flytande kvävet också sin kylkraft till maten så att den kan kylas eller frystes utan att lämna några rester.
Valet av köldmedium som används beror främst på typen av kryogen applicering, liksom tillgängligheten för en källa och priset på flytande kväve eller CO2, eftersom detta i slutändan direkt påverkar kostnaden för matkylning. Många livsmedelsföretag tittar nu också på sina koldioxidavtryck för att förstå hur dessa faktorer påverkar deras beslutsfattande. Andra kostnadsöverväganden inkluderar kapitalkostnaden för kryogena utrustningslösningar och den infrastruktur som behövs för att isolera kryogena rörnätverk, avgassystem och säker övervakningsutrustning för rum. Att konvertera en befintlig kryogen anläggning från ett kylmedium till en annan kräver ytterligare kostnader eftersom, förutom att ersätta den säkra rumskontrollenheten för att göra den kompatibel med kylmediet som används, måste de kryogena rörledningen ofta också ändras för att matcha trycket, flödet och isoleringen. krav. Det kan också vara nödvändigt att uppgradera avgassystemet när det gäller att öka rörets och fläktkraftens diameter. De totala omkopplingskostnaderna måste bedömas från fall till fall för att bestämma den ekonomiska genomförbarheten av att göra det.
Idag är användningen av flytande kväve eller CO2 inom livsmedelsindustrin ganska vanligt, eftersom många av Air Liquides kryogena tunnlar och ejektorer är utformade för användning med båda kylmedlen. Som ett resultat av den globala covidpandemin har emellertid marknadstillgängligheten för CO2 förändrats, främst på grund av förändringar i etanolkällan, så livsmedelsindustrin är alltmer intresserad av alternativ, till exempel en möjlig övergång till flytande kväve.
För kylning och temperaturkontrollapplikationer i mixer/omrörare verksamhet utformade företaget Cryo Injector-CB3 för att enkelt ommonteras till alla märken OEM-utrustning, nya eller befintliga. Cryo-injektor-CB3 kan enkelt konverteras från CO2 till kväveoperation och vice versa genom att helt enkelt ändra injektorinsatsen på mixern/mixern. Cryo Injector-CB3 är den injektor som valts, särskilt för internationella kranar, på grund av dess imponerande kylprestanda, hygieniska design och totala prestanda. Injektorn är också lätt att demontera och återmontera för rengöring.
När CO2 är bristfällig kan CO2 torrisutrustning såsom kombinations-/bärbara kylare, snöhörn, pelletsbruk etc. inte omvandlas till flytande kväve, så en annan typ av kryogen lösning måste beaktas, ofta resulterar i en annan process. layout. Altecs livsmedelsexperter måste då utvärdera klientens nuvarande process- och tillverkningsparametrar för att rekommendera en alternativ kryogen installation med flytande kväve.
Till exempel har företaget i stor utsträckning testat genomförbarheten av att ersätta Dry Ice CO2/Portable Cooler-kombinationen med Cryo Tunnel-FP1 med flytande kväve. Cryo Tunnel-FP1 har samma förmåga att effektivt svalna stora snitt av varmt avbonerat kött genom en enkel rekonfigurationsprocess, vilket gör det enkelt att integrera enheten i en produktionslinje. Dessutom har den hygieniska designen Cryo Tunnel-FP1 Cryo Tunnel det nödvändiga produktavståndet och förbättrat transportstödssystem för att tillgodose dessa typer av stora och tunga produkter, som många andra märken av kryotunnlar helt enkelt inte har.
Oavsett om du är orolig för produktkvalitetsproblem, brist på produktionskapacitet, brist på CO2 -leverans eller minskar ditt koldioxidavtryck, kan Air Liquides matteknologeram hjälpa dig genom att rekommendera de bästa kylmedels- och kryogena utrustningslösningarna för din drift. Vårt breda utbud av kryogen utrustning är utformad med hygien och operativ tillförlitlighet i åtanke. Många luftvätsklösningar kan enkelt konverteras från ett köldmedium till ett annat för att minimera kostnaden och besväret i samband med att ersätta befintlig kryogen utrustning i framtiden.
Westwick-Farrow Media Locked Bag 2226 North Ryde BC NSW 1670 ABN: 22 152 305 336 www.wfmedia.com.au E-post oss
Våra mediekanaler för livsmedelsindustrin-de senaste nyheterna från Mood Technology & Manufacturing Magazine och Food Processing webbplats-ger upptagen mat, förpackning och designproffs med den enkla, färdiga källan de behöver för att få värdefull insikt. Branschinsikt från Power Matters medlemmar har tillgång till tusentals innehåll över olika mediekanaler.
Posttid: april-13-2023