Grattis till det framgångsrika genomförandet av Uganda-projektet! Efter ett halvår av hårt arbete visade teamet utmärkt utförande och laganda för att säkerställa ett smidigt slutförande av projektet. Detta är ytterligare en full uppvisning av företagets styrka och förmåga, och den bästa avkastningen på teammedlemmarnas hårda arbete. Jag hoppas att teammedlemmarna kan fortsätta att upprätthålla denna effektiva arbetssituation och bidra mer till företagets utveckling. Samtidigt förväntas det också att projektet kan uppnå större framgångar och fördelar i framtida verksamhet.
Vi introducerar uppriktigt för våra kunder processen för att producera luftseparationsprojekt i vår fabrik.
Produktionsprocessen för luftseparation med flytande syre och flytande kväve omfattar huvudsakligen följande steg:
1. Tryckluft: Kompression utförs vanligtvis med hjälp av skruv- eller kolvkompressorer för att öka koncentrationen av syre och kväve i luften genom att öka gasmolekylernas densitet.
Luftförkylning: tryckluften behöver förkylas genom kondensorn, och vattenkylningsröret i kondensorn sänker luftens temperatur, så att vattenångan i den kondenserar till flytande vatten.
2. Luftseparation: Efter förkylning av luften in i separationsutrustningen, genom molekylsiktens och molekylfiltrets roll, är användningen av syre och kväve i luftsedimenteringshastigheten en annan princip, syre och kväve separeras.
3, Komprimerat syre och raffinerat kväve: Det separerade syret och kvävet komprimeras respektive kyls två gånger för att öka deras koncentration.
Luftförvätskning: Det sista steget i att framställa syre och kväve är förvätskning av syre och kväve, vilket vanligtvis uppnås genom att sänka temperaturen och öka trycket.
4. Separation av flytande syre och flytande kväve: Flytande syre och flytande kväve har olika kokpunkter vid låga temperaturer och kan separeras vid olika kokpunkter genom att kontrollera temperaturen och använda tekniker som flashseparation.
Beroende på den specifika processen och utrustningen kan luftseparationsprojektet dessutom inkludera andra steg, såsom backflödesavgasexpansionsprocesser, externa kompressionsprocesser etc., vilka bidrar till att förbättra kvävets renhet och optimera utrustningens driftseffektivitet.
Generellt sett är produktionsprocessen för separation av flytande syre och flytande kväve en komplex och fin process som kräver strikt kontroll av förhållandena och parametrarna i varje steg för att säkerställa produktens kvalitet och uteffekt. Samtidigt, med den kontinuerliga teknikutvecklingen, förbättras produktionseffektiviteten och kvaliteten för separation av flytande syre och flytande kväve ständigt.
Komponenterna i projektet för separation av flytande syre och kväve inkluderar huvudsakligen följande delar:
1, Luftkompressor: Används för att komprimera luft till önskat tryck, vilket ökar koncentrationen av syre och kväve i luften.
2, Luftkylare: Kylningen av tryckluften hjälper till att avlägsna vattenånga från den och sänker lufttemperaturen för efterföljande bearbetning.
3, Molekylsikt och molekylfilter: Genom adsorption eller filtrering avlägsnas föroreningar och fukt från luften, samtidigt som skillnaden i molekylstorlek hos syre och kväve utnyttjas för initial separation.
4, Expander: används i kylcykeln för att sänka lufttemperaturen och återvinna en del av den kalla volymen för att förbättra energiutnyttjandet.
5, Huvudvärmeväxlare: Används för att kyla luften till en lägre temperatur samtidigt som den återvinner den mängd kyla som genereras under expandern och andra processer.
6, Destillationstorn (övre och nedre torn): Detta är kärndelen av luftseparationsenheten. Det övre och nedre tornet använder skillnaden i kokpunkten för syre och kväve genom destillationsprocessen för att ytterligare separera syre och kväve.
7, Lagringstank för flytande syre och flytande kväve: används för att lagra separerade flytande syre- och flytande kväveprodukter.
8, Kondensförångare: används för kvävekondensation och flytande syreindunstning i likriktningsprocessen för att upprätthålla likriktningsprocessen.
9, Flytande-luft-underkylare med flytande kväve: den kryogena vätskan underkyles, förgasningen efter strypning minskas och likriktningsförhållandena förbättras.
10, Styrsystem: inklusive en mängd olika sensorer, ventiler och mätare, som används för att övervaka och styra parametrarna för hela produktionsprocessen för att säkerställa stabil drift av utrustningen och produktkvaliteten.
11, Rör och ventiler: används för att ansluta enskilda komponenter för att bilda ett komplett processflöde.
12, Hjälputrustning: såsom vattenpumpar, kyltorn, strömförsörjningsutrustning etc., för att tillhandahålla nödvändiga hjälptjänster och support för hela luftseparationsanordningen.
Dessa komponenter samverkar för att slutföra hela processen från luftkomprimering, kylning, rening, separation till produktlagring. Specifika konfigurationer och komponenttyper kan variera beroende på luftseparationsanläggningens storlek, tekniska nivå och processkrav.
Publiceringstid: 28 april 2024