Syre, kväve, argon och annan ädelgas som produceras av luftseparationsenhet används ofta i stål, kemisk industri, raffinaderi, glas, gummi, elektronik, hälsovård, livsmedel, metaller, kraftproduktion och andra industrier.

1. Designprincipen för denna anläggning är baserad på olika kokpunkter för varje gas i luften.Luften komprimeras, förkylds och har avlägsnats av H2O och CO2, för att sedan kylas i huvudvärmeväxlaren tills den är flytande.Efter rektifiering kan produktionssyre och kväve samlas upp.
2. Denna anläggning är av MS-rening av luft med förstärkning av turbinexpanderprocessen.Det är en vanlig luftsepareringsanläggning som använder komplett fyllning och korrigering för argontillverkning.
3. Rå luft går till luftfiltret för att avlägsna damm och mekanisk förorening och kommer in i luftturbinens kompressor där luften komprimeras till 0,59 MPaA.Sedan går den in i luftförkylningssystemet, där luften kyls till 17 ℃.Därefter strömmar det till 2 adsorberande tankar för molekylsil, som körs i tur och ordning, för att få bort H2O, CO2 och C2H2.

* 1. Efter rening blandas luft med expanderande återuppvärmd luft.Sedan komprimeras den av medeltryckskompressor för att delas upp i 2 strömmar.En del går till huvudvärmeväxlaren för att kylas till -260K och sugs från mittdelen av huvudvärmeväxlaren för att komma in i expansionsturbinen.Expanderad luft går tillbaka till huvudvärmeväxlaren för att återuppvärmas, efter det strömmar den till luftförstärkningskompressorn.Den andra delen av luften förstärks av högtemperaturexpandern, efter kylning strömmar den till lågtemperaturförstärkaren.Sedan går den till kylbox för att kylas till ~170K.En del av den skulle fortfarande kylas och strömmar till botten av den nedre kolonnen via värmeväxlare.Och annan luft sugs till låg frestande.expander.Efter utvidgning är den uppdelad i 2 delar.En del går till botten av den nedre kolumnen för korrigering, resten går tillbaka till huvudvärmeväxlaren, sedan strömmar den till luftförstärkaren efter att ha värmts upp.
2. Efter primär rektifikation i undre kolumn kan flytande luft och rent flytande kväve samlas upp i nedre kolumn.Avfall flytande kväve, flytande luft och rent flytande kväve strömmar till den övre kolonnen via flytande luft och kylare för flytande kväve.Det korrigeras i övre kolumnen igen, därefter kan flytande syre med 99,6% renhet samlas upp i botten av övre kolumn och levereras ut ur kylboxen som produktion.
3. En del av argonfraktionen i övre kolumnen sugs till råargonkolonn.Det finns 2 delar av rå argonkolonn.Återflödet av den andra delen levereras till toppen av den första via vätskepumpen som återflöde.Den korrigeras i rå argonkolonn för att få 98,5 % Ar.2 ppm O2 råargon.Sedan levereras den till mitten av ren argonkolonn via förångare.Efter rektifikation i ren argonkolonn kan (99,999%Ar) flytande argon samlas upp i botten av ren argonkolonn.
4. Kväveavfall från toppen av den övre kolumnen strömmar ut ur kylboxen till renaren som regenerativ luft, resten går till kyltornet.
5. Kväve från toppen av hjälppelaren på den övre kolonnen strömmar ut ur kylboxen som produktion via kylare och huvudvärmeväxlare.Om inget kväve behövs, kan det levereras till vattenkyltornet.För att kyltornets kylkapacitet inte är tillräcklig, måste en kylare installeras.